1、 水產養殖廢水的特性
水產養殖廢水屬于富含大量病原體的高濃度有機廢水。不宜直接排入水體或儲存場所。雨水將其沖入水體,可能導致地表水或地下水水質嚴重惡化。由于畜禽糞便和尿液的強淋溶性,糞便和尿液中氮、磷和水溶性有機物的淋溶量很大。如果處理不當,會通過地表徑流和滲濾進入地下水層,污染地下水。
對地表水的影響主要有:大量有機物進入水體后,有機物的分解會消耗水中大量溶解氧,使水體發臭;當水中溶解氧明顯減少時,大量有機物在厭氧條件下會繼續分解,產生甲烷、硫化氫等有毒氣體,導致大量水生生物死亡;廢水中大量的懸浮物會使水體渾濁,降低水中藻類的光合作用,限制水生生物的正常活動,逐漸殺死對有機污染敏感的水生生物,從而進一步加劇水體底部的缺氧,降低水體的同化能力;氮和磷會使水體富營養化。由于富營養化,水中硝酸鹽和亞硝酸鹽的濃度會過高。如果人和動物長期飲用,會引起中毒,一些有毒藻類的生長和大量繁殖會在水中釋放出大量毒素,導致大量水生動物死亡,嚴重破壞水體的生態平衡;糞便和尿液中的一些細菌和病毒隨水流動,這可能導致某些流行病的傳播。
2、 水產養殖廢水處理工藝
1.固液分離
無論采用何種系統或綜合措施處理畜禽養殖廢水,都必須首先進行固液分離,這是一個重要的工藝環節。其重要性和意義主要在于:一是一般農場排放的廢水中懸浮物含量很高,高達16萬mg/L,相應的有機物含量也很高,通過固液分離,可以大大降低液體部分的污染負荷;二是通過固液分離,防止大顆粒進入后續處理環節,防止設備堵塞和損壞。
此外,厭氧消化處理前的固液分離還可以提高厭氧消化運行的可靠性,減少厭氧反應器的規模和所需停留時間,減少設施投資,提高COD去除效率。固液分離技術一般包括:篩分過濾、離心、過濾、浮選、沉淀、沉淀、絮凝等過程。目前,我國擁有成熟的固液分離技術和相應的設備。其設備類型主要有篩式、臥式離心機、壓濾機、水力旋流器、旋轉圓錐篩、離心圓盤分離器等。
2.厭氧處理
水產養殖廢水屬于“三高"廢水,有機物濃度高,氮磷含量高,有害微生物數量多。因此,厭氧技術已成為畜禽養殖場糞便處理中*的關鍵技術。對于農場的高濃度有機廢水,厭氧消化工藝可有效去除大量可溶性有機物,運行成本低。COD去除率為85%~90%,能殺滅感染性細菌,有利于農場的防疫工作。
如果固液分離后直接采用好氧工藝處理水產養殖廢水,雖然一次性投資可節省20%,但由于其耗電量大,耗電耗水高達厭氧處理的10倍,因此,長期的運營成本將給農場帶來沉重的經濟負擔。
目前,用于處理農場糞便的厭氧工藝有很多,其中常用的有:厭氧過濾器(AF)、上流式厭氧污泥床(UASB)、復合厭氧反應器(UASB+AF)、兩級厭氧消化和上流式污泥床反應器(USR)。近年來,厭氧消化或沼氣發酵技術得到了廣泛的應用